sábado, 21 de octubre de 2017

Módulo T.C.C: Contenidos

El módulo profesional "Trazado, corte y conformado" se imparte con los siguientes contenidos:
Organización del trabajo:
- Planificación de las tareas.
• Análisis del trabajo. Interpretación de la documentación técnica.
• Calidad, normativas y catálogos. Precisión de las dimensiones, calidad superficial y controles de fabricación.
- Medidas de prevención y de tratamiento de residuos. Protección colectiva e individual. Recogida selectiva de residuos.
- Distribución de cargas de trabajo.
• Relación del proceso con los medios y máquinas.
• Elaboración de hoja de procesos.
- Valoración del orden y limpieza durante las fases del proceso.
Preparación de materiales, equipos y máquinas:
- Interpretación de los documentos de trabajo.
• Normas de trazado. Marcas de identificación, signos normalizados.
• Chapas, perfiles normalizados, tubos y otros.
- Equipos, herramientas y útiles de trazado, corte térmico y conformado.
• Instrumentos de trazado, reproducción y verificación.
• Máquinas y útiles de curvado, plegado y corte térmico.
- Plantillas y útiles.
• Plantillas y útiles para trazado y conformado.
• Plantillas y útiles para fabricación, transporte y montaje.
• Trazado y conformado de las plantillas y útiles.
- Montaje y ajuste de las máquinas y útiles.
- Manejo y uso del control numérico.
• Lenguajes de programación.
• Programación CNC.
• Simulación de programas.
- Valoración de los tiempos de las distintas fases y operaciones del trabajo. Tiempos de preparación, ejecución y maniobra.
- Autoaprendizaje. Búsqueda de información. Identificación y resolución de problemas.
Trazado de desarrollos de formas geométricas:
- Dibujo de desarrollos e intersecciones de calderería, tubería, plantillas, útiles y perfiles por los distintos procedimientos.
• Cálculos de superficies y volúmenes y trigonometría plana.Desarrollos prismáticos, piramidales, cilíndricos, cónicos, intersecciones usuales en calderería y otros desarrollos.
- Deformaciones producidas en el proceso constructivo y su consideración en el trazado.
• Fibra neutra, radios de curvatura.
• Dilataciones.
- Variables del proceso de fabricación a tener en cuenta en el trazado.
• Tipos de unión.
• Otras consideraciones relativas al corte y conformado.
- Procedimientos de trazado y marcado.
• Técnicas de trazado.
• Marcado para la identificación de chapas, perfiles, tubería y elementos.
- Autonomía e iniciativa personal. Propuesta de alternativas y mejoras.
Corte térmico:
- Interpretación del proceso de trabajo y de los documentos de los equipos y máquinas.
• Hojas de procesos.
- Montaje y fijación de las piezas, útiles y accesorios.
• Mesas y balsas de corte.
- Aplicación de técnicas de corte térmico.
• Teoría de corte de metales.
• Inicio, fin y seguimiento del corte. Rango de no cascarilla.
• Oxicorte, láser, plasma, haz de electrones y otros.
• Técnicas para prevenir deformaciones.
- Verificación de las piezas.
• Dimensiones, deformaciones, acabado de cortes.
• Defectos y causas.
- Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas.
Conformado térmico:
- Interpretación del proceso de trabajo y de los documentos de los equipos y máquinas.
- Montaje y fijación de las piezas, útiles y accesorios.
- Aplicación de técnicas de conformado térmico.
• Comportamiento elástico-plástico de las piezas metálicas.
• Tensiones internas. Tensiones iniciales, temporales y residuales. Técnicas asociadas.
• Procesos de estirado, extrusión, estampación, embutición, forja y laminación en caliente.
- Verificación de las piezas.
- Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas.
Conformado mecánico:
- Interpretación del proceso de trabajo y de los documentos de los equipos y máquinas.
- Montaje y fijación de las piezas, útiles y accesorios.
- Aplicación de técnicas de conformado mecánico.
• Recuperación elástica. Radio mínimo.
• Variantes del doblado y curvado.
• Procesos de estirado, extrusión, estampación, embutición, forja y laminación en frío.
• Conformado mecánico de chapas.
• Otros procesos: abocardado, bordonado, engatillado, hidroconformado.
- Verificación de las piezas.
- Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas.
Mantenimiento de máquinas de mecanizado:
- Planificación de la actividad.
• Definición de mantenimiento, tipos.
• Plan de mantenimiento y documentos de registro.
- Engrases, niveles de líquido y liberación de residuos.
- Técnicas y procedimientos para la sustitución de elementos simples.
- Registro de la información.
Prevención de riesgos laborales y protección ambiental:
- Prevención de riesgos laborales en las operaciones de trazado, corte y conformado.
• Identificación de peligros.
• Factores físicos del entorno de trabajo.
• Factores químicos del entorno de trabajo.
• Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de trazado, corte y conformado.
• Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales.
• Equipos de protección individual.

- Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales.
- Cumplimiento de la normativa de protección ambiental.